注塑过程中如何高效换料？

异种材料的替换作业，在材料替换的前后，我们利用各种材料的溶融粘度的差异来进行作业，料筒的温度控制应预先着手决定。

对一般性的热塑性材料，温度高就客易粘在金属面上，而温度低就不易粘在金属面上，替换作业就是利用材料的这个性质，让想替换掉(想挤出)的材料粘在热的加热料筒内壁上，然后对冷的螺杆供给粘度高的材料(替换材料)旋转除去想挤出的材料，这些是我们的基本考虑点，这时，螺杆侧的温度尽量保持低的温度为好，使想替换掉的材料不粘在螺杆上是主要的。

因此，在替换用材料中适用的是低融粘度结实的材料，一般使用的是高密度PS或特殊的一些替换材料。

异种材料的替换作业的一般顺序和注意事项，表示在以下过程：

1、加热料筒的温度，到替换作业终了为至，要比实际的成形温度保持尽量低的程度。

2、螺杆回转数尽可能低，还有，降低螺杆的背压，以防止出由于摩擦热而引起的材料温度上升。

3、每次供给螺杆在少量的替换材料，尽可能不使溶融的树脂卷缠在螺杆上。

4、使螺杆在短的行程中前进，返复数次以冲击式地射出树脂，这样的作业是非常有效果的。

5、加热料筒内壁，螺杆的头部外径等部份有损伤的话，在这一部份有溶融树脂，滞留替换作业变得困难。